机构名称

江苏赛福特安全评价认证有限公司

资质证号

APJ-(苏)-022

项目名称

苏州艾美科新材料技术有限公司安新建年产光电及半导体零部件2500件项目安全设施竣工验收

项目规模

行业

工贸项目

合同期限

2024.5.8-2025.08.10

项目类别

安全现状评价

报告提交日期

2025.7.25

安全评价过程控制情况

安全评价项目管理

项目组长

技术负责人

过程控制负责人

报告审核人

冯汝祥

吴靖

戚涛

戚明池

安全评价项目参与人员

安全评价师

注册安全工程师

专业

承担的主要工作

冯汝祥

是

安全

报告编制人

赵杰

是

机械

项目成员

浦春华

是

化工工艺

项目成员

李志文

是

电气

项目成员

安全评价项目现场开展工作情况

现场勘查人员

勘查时间及任务

冯汝祥、蒲春华

2025年5月；现场勘查及收集资料

现场勘查照片

安全评价项目简介

苏州艾美科新材料技术有限公司成立于2020年02月06日，注册地位于江苏省苏州市常熟市常福街道盘锦北路77号，法定代表人为成捷。苏州艾美科新材料技术有限公司投资600万元，于常熟市常福街道盘锦北路77号，租赁厂房建筑面积1900㎡，购置相关设备，年产光电及半导体零部件2500件，项目已获常熟市行政审批局备案（常行审投备〔2024〕304号）。

1）总平面布置

本项目位于江苏省苏州市常熟市常福街道盘锦北路77号，租赁4#生产车间（为海智研(苏州)实业发展有限公司所有）一层的1900㎡进行生产，厂房周边没有学校、医院和娱乐场所等公共设施。

本项目东侧为围墙；南侧为围墙；西侧为1#生产车间；北侧为3#生产车间，企业建筑与周边企业建筑防火间距符合要求。

本项目车间呈矩形，企业北边从西向东依次设置有楼梯间、洗手间、配电间、会议室、生产部、综合办，车间北边中间设置有办公室通道、仓库、资料室、分析实验室，最西边设置有清洗区、4#熔射车间、5#熔射车间、气瓶暂存间、6#熔射车间、储罐区、惰性气体临时存放点、辅助设备区、除尘器、7#熔射车间、空压机、喷淋塔，车间西边中间设置有车间过道，车间南边从西向东依次设置有特氟龙烧结/冷喷涂车间、高温车间，车间中心位置设置有喷砂间、洁净包装车间、仓库1、仓库2、遮蔽检验间、工装区、检验区，车间东边设置有研磨车间、造粒车间，各区域围绕生产流程与安全需求布局，功能分区明确。

2）主要建（构）筑物一览表

备注：企业仅租赁一楼的1900㎡（整租）。

3）生产工艺

（1）购买高纯的一定粒径规格的氧化锆或者氧化钇作为原料，原料粒径2微米-5微米，纯度为99.999%。

（2）将两种材料按照一定比例混料后装入特定的砂磨设备中，将原有2微米-5微米颗粒加纯水砂磨至颗粒大小为200纳米至600纳米的浆料，超音速冷喷涂设备使用高压气体（氩气0.6Mpa、氮气0.6Mpa）把材料喷到设备表面。

（3）将浆料通过喷雾干燥设备，通过电加热至250℃左右，制备出直径为15微米至120微米的陶瓷微球。

（4）将不同粒度的微球放入马弗炉（温度范围：室温至1700℃，控温精度：±1-5℃，配备PID智能温控系统；加热方式：电阻加热）、气氛炉（在可控气氛（N2,Ar）中进行热处理；温度范围：室温至1600℃；气氛控制：气体流量精度±1%，工作正压0.02Mpa，工作负压-0.04Mpa，控温精度：±1℃，加热方式：电阻加热）、升降炉（通过工作台升降实现样品快速进出炉腔，温度范围：室温至1700℃，升降速度：0.1-10cm/s，可调节，确保工艺重复性。控温精度：±1℃，负载能力：100-200kg）、高温烘箱等设备进行高温烧结，电加热温度1400℃左右。

（5）将烧结后的微球，进行粒度，松装密度，比表面积，流速检验。

（6）将合格品装瓶，将不合格品重新进入砂磨环节，并重新造粒。

（7）人工检查：将委托加工的工件进行人工检查其表面有无破损（裂纹），如有破损返回委托方。

（8）喷砂增粗：在密闭喷砂房中，利用集尘式喷砂机将石英砂喷至工件表面进行冲击研磨，把陶瓷工件表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使工件表面毛糙粗化，提高工件表面硬度。

（9）等离子熔射：按照订单要求，利用工作气体（氩气、氮气、氦气、氢气）通过等离子熔射设备产生电弧，将氧化物陶瓷微球在1000-3000℃下熔射至喷砂后的工件表面，形成一层厚度为0.05mm-0.2mm的陶瓷涂层，此工序在密闭等离子熔射房内进行，喷雾干燥废气（颗粒物）经1套布袋除尘装置处理后通过1根15米高的排气筒DA001排放；6#等离子熔射设备熔射废气（颗粒物）经1套滤筒除尘装置处理后通过1根15米高的排气筒DA002排放；7#等离子熔射设备熔射废气（颗粒物）经1套水喷淋装置处理后通过1根15米高的排气筒DA003排放；喷砂增粗（颗粒物）经设备自带布袋除尘处理后无组织排放,4#、5#等离子熔射设备熔射废气（颗粒物）经1套水喷淋装置处理后通过1根15米高的排气筒DA002排放。

（10）冲洗：将熔射后的工件放入水槽中，利用纯水对工件进行冲洗，以冲洗去在搬运过程及加工过程中工件表面沾染的浮尘来防止静电。如有工件尺寸特殊要求，将熔射后的工件浸入超声波清洗设备内进行清洗，超声波清洗机使用纯水清洗，不添加清洗剂。此工序产生少量冲洗废水，冲洗废水经沉淀池沉淀后回用，不排放。

（11）烘干、检验、包装：将冲洗后的工件，放入烘箱（采用电加热方式），低温烘干后检验涂层情况进行包装出货。

4）安全管理

苏州艾美科新材料技术有限公司设置了安全生产管理机构，负责公司安全、环境、职业卫生的管理工作，同时公司已建立了三级安全生产管理网络，主要负责人和安全管理人员均有培训证书。为保证“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针在公司内真正贯彻落实，保障员工在生产中的安全和健康，促进公司内各项作业、业务安全健康发展，依照《中华人民共和国安全生产法》及其他有关安全法律、规定苏州艾美科新材料技术有限公司制定了安全生产责任制。并落实到实际工作中。各部门、人员均按照其安全职责运行，并有安全组织人员定期进行安全职责的检查工作，确保其有效运行。