安全评价业务网上公开信息表

机构名称

江苏赛福特安全评价认证有限公司

资质证号

APJ-(苏)-022

项目名称

常熟宏华机械设备有限公司安全现状评价报告

项目规模

/

业务范围

轻工项目

合同期限

2024.03.05-2024.09.05

项目类别

现状评价

报告提交日期

2024.8.23

安全评价过程控制情况

安全评价项目管理

项目组长

技术负责人

过程控制负责人

冯汝祥

郭玉广

张帆

安全评价项目参与人员

安全评价师

注册安全工程师

技术专家及技术人员

戴宗忠、戴梦程、浦春华、冯汝祥

戴宗忠、戴梦程、冯汝祥、浦春华

安全评价报告编制过程

报告编制人

报告审核人

冯汝祥

戚明池

安全评价项目现场开展工作情况

现场勘查人员

勘查时间及任务

现场勘查照片

冯汝祥、浦春华

2024年5月；现场勘查及收集资料

安全评价项目简介

常熟宏华机械设备有限公司成立于2009年09月08日，注册地位于江苏省常熟经济开发区兴华港区大道6号，法定代表人为曹轲。经营范围包括从事以热交换器、压力容器为主的机械设备、成套装置及其机械零部件、玻璃钢制品、高分子复合材料、汽车零部件的生产、加工、销售；从事上述产品的原材料及其零部件的批发及进出口业务（不涉及国营贸易管理商品，涉及配额、许可证管理的商品的，按国家有关规定申请）。

1）总平面布置

该公司北侧由西往东依次为停车场、生产辅房一、生产辅房二、厂房二、生产辅房三、生产辅房四；南侧由西往东依次为门卫、办公楼、厂房一。厂区西侧分别设置了两个出入口，厂区内设有环形消防通道。

2）主要建（构）筑物一览表见报告

3）生产工艺

本项目主要生产工艺为模压成型工艺、RTM成型工艺。另外，模具研发时使用手糊工艺。

一、模压成型工艺

（1）裁切称重：用普通美工刀对松软状的高强度复合材料（SMC/BMC复合材料）按照设计进行裁切，并用台秤进行称重。

（2）模压成型：将裁切并称重好的模压料、铜嵌件放入框架式液压机液压机上的恒定温度的模具内（150℃，模具采用电加热），当上、下模吻合时，缓慢施加所需成型压力（7-10MPa），使模压料填充模腔。保持一定时间使模压料逐渐固化，制品成型结束。此过程在厂房一，框架式液压机中进行。

（3）脱模：等产品固化后，通过框架式液压机把模具起模。液压机采用负压管道进行废气收集，收集后废气通过UV光解、活性炭处理后，通过15米高1号排气筒排放。此过程在厂房一，框架式液压机中进行。

（4）定型冷却：将脱模后的产品在室温下自然冷却。

（5）切割/打磨：产品出模冷却后，有部分产品需要用水切割机将成型后的产品进一步切割成需要的形状，切割机水循环使用，此过程产生废边角料。

有部分产品需要将结合处溢料的废边用锉刀打掉。此过程产生废边角料粉尘，经检测粉尘为非可燃粉尘。每个打磨台配置1个φ150mm抽风口，采用喇叭口进行吸尘，收集后通过旋流板塔、喷淋塔处理后，通过15米高2号排气筒排放。

检验入库：将制作好的产品检验后入库。

二、RTM成型工艺

（1）上色：在密闭的表面处理间中先用喷枪在制好的模具上喷上一层颜料树脂，此过程中会产生树脂喷涂废气，室内采用上送风、下排风的文丘里式漆雾捕捉装置。

（2）固化：将喷涂了颜料树脂的模具室温放置，使颜料树脂固化。此过程中，颜料树脂中的苯乙烯会挥发，产生苯乙烯废气。

（3）铺层：在模具注塑车间中将玻璃纤维铺在喷好颜料树脂的模具上，扣除气泡，使之密实。

（4）合模并注射树脂：在厂房一注塑区将铺层好的上模和下模合拢并周边密闭紧固。

（5）注胶/固化：在厂房一注塑区从模具的孔洞注入树脂，不饱和聚酯树脂可在常温下固化，

（6）脱模：脱模是将玻璃钢制品和模具分离。脱模主要采用如下几种方法：①在模具上预埋顶出装置，脱模时转动螺杆，将制品顶出；②模具上留有压缩空气，脱模时将压缩空气压入模具和制品之间，同时用木槌和橡胶锤敲打，使制品和模具分离；③大型制品脱模可借助千斤顶、行车和硬木楔等工具。

（7）打磨：将脱模下来的玻璃钢制品在切割打磨间通过手提小型切割打磨机进行粗加工。此过程产生粉尘颗粒物和废边角料，经检测粉尘为不可爆粉尘。

（8）补漆：部分在加工过程中颜料树脂层有破损，这部分产品需要进行补漆，补漆在密闭的表面处理间中进行，由固定喷枪半自动完成喷涂作业。

（9）检验入库：将制作好的产品检验后入库。

三、手糊工艺（研发）

本项目需要翻制模具进行研发试验，流程描述：

（1）上色：先用喷枪在密闭的表面处理间中在委外制作的木质模具上喷上一层颜料树脂，此过程中会产生树脂喷涂废气。

（2）固化：将喷涂了颜料树脂的模具放置在表面处理间，使颜料树脂固化。此过程中，颜料树脂中的苯乙烯会挥发，产生苯乙烯废气。

（3）糊制：直接手工在模具上将增强材料（玻璃纤毡）和浸胶（树脂）一层一层地糊刷在模具上（具体层数根据产品而定，一般三至四层），扣除气泡，使之密实，产生苯乙烯废气。此工艺在厂房一表面处理间内进行。

（4）打磨：将制好的模具在切割打磨间中通过手提小型打磨机进行打磨，此过程产生粉尘颗粒物，经检测为不可爆粉尘。

（5）修补：部分模具在加工过程中有破损，这部分产品修补在密闭的修补间进行。

4）安全管理

常熟宏华机械设备有限公司设置了安全生产管理机构，负责公司安全、环境、职业卫生的管理工作，同时公司已建立了三级安全生产管理网络，主要负责人和安全管理人员均有培训证书。

为保证“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针在公司内真正贯彻落实，保障员工在生产中的安全和健康，促进公司内各项作业、业务安全健康发展，依照《中华人民共和国安全生产法》及其他有关安全法律、规定常熟宏华机械设备有限公司制定了安全生产责任制。并落实到实际工作中。各部门、人员均按照其安全职责运行，并有安全组织人员定期进行安全职责的检查工作，确保其有效运行。

评价项目其他信息

无