安全评价业务网上公开信息表

机构名称

南京赛福特安全评价认证有限公司

资质证号

APJ-(苏)-022

项目名称

长兴特殊材料(苏州)有限公司

危废减量改造项目安全设施竣工验收

项目规模

/

业务范围

化学原料、化学品及医药制造业

合同期限

2022.12.15-2023.12.14

项目类别

验收评价

报告提交日期

2023.4.28

安全评价过程控制情况

安全评价项目管理

项目组长

技术负责人

过程控制负责人

蔡建国

冯汝祥

张帆

安全评价项目参与人员

安全评价师

注册安全工程师

技术专家及技术人员

戴宗忠、戴梦程、陈彬

冯汝祥、陈彬

安全评价报告编制过程

报告编制人

报告审核人

蔡建国

王亭

安全评价项目现场开展工作情况

现场勘查人员

勘查时间及任务

现场勘查照片

冯汝祥、蔡建国

2023年3月；现场勘查及收集资料

安全评价项目简介

1）总平面布置

本项目利用钠盐炉区现有空地30m²，不新增用地，本项目位于现有已建钠盐炉设备区内。

2）工艺流程

本工程工艺可分为以下系统： ①湿料输送系统，②干燥及干料输送系统，③水冷凝处理系统，④电气控制系统。

（1）湿料输送系统

高浓度废水储槽下料口接移动式齿轮泵装置，齿轮泵根据实际情况加装集气罩，罐体里的沉淀物通过齿轮泵密闭管路输送到湿料挤压脱水机装置处；经湿料挤压脱水机分离后的过滤液到收集槽，收集槽的液体通过泵输送回高浓度废水储槽，高浓度废水最终进入钠盐炉进行焚烧；胶体部分经分离后进入干化设备顶部缓料仓，缓料仓里的物料重力作用下进入到布料机中，缓料仓设有应急排料装置，假使后续干化设备不工作的情况下也能正常排料，同时缓料仓顶部加装有集气罩，防止胶化物挥发异味扩散。

（2）干燥及干料输送系统

复合干燥装置的蒸发能力约为138kg/h。含水率50%的湿料由布料机（采用挤条形式）送入复合干燥装置，均匀铺在网带上，保证物料间有一定间隙进行干燥。

干燥后的物料含水率约为10%，含水率10％左右的干料通过螺旋输送机从复合干燥装置底部排出进入干料料仓，料仓内装有膜片式压力传感器，定量下料到链板输送装置，链板输送机将干料输送至密闭暂存区铁桶内。

干化物料的热源为蒸汽冷凝水。80-90度蒸汽冷凝水经过空气—换热器产生75℃左右的热风进行干燥，热风经管路送入复合干燥装置中，与物料直接接触进行干化；干化设备配有应急蒸汽换热器，保证在没有热水的情况下或热水温度不够的情况下设备能够正常运行。

（3）水冷凝处理系统（即除湿系统）

该系统的尾气主要来源是复合干燥装置里蒸发过程中产生的水分及挥发分及集气罩产生的废气。干燥后的干湿尾气一大部分通过循环风机进行循环利用，另外小部分通过抽湿风机牵引到水冷凝装置，水冷凝装置采用冷冻水（8-10℃）进行冷却，将尾气中的水分降温除湿后，冷凝液进入收集槽通过管路排出设备外进入高浓度废水储槽，除湿后的尾气在排湿风机作用下进入到厂区钠盐炉焚烧处理，尾气排放通道内装有可燃气体检测器，尾气风量大约占到整个循环风量的10%-40%，风量风机变频可调。

本项目厂区内现有冷冻机3台（120万大卡/h×3台），目前实际仅使用1台冷冻机即可满足全厂需求，因此本项目冷冻水依托现有冷冻机具有可行性。

（4）电气控制系统电气控制系统

对整个干化减量系统进行控制，采用PLC及上位机的控制方式；干化机现场设置有急停装置。

3）安全管理

长兴特殊材料（苏州）有限公司设置了安全生产管理机构，负责公司安全、环境、职业卫生的管理工作，同时公司已建立了三级安全生产管理网络，主要负责人和安全管理人员均有培训证书。

为保证“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针在公司内真正贯彻落实，保障员工在生产中的安全和健康，促进公司内各项作业、业务安全健康发展，依照《中华人民共和国安全生产法》2021版及其他有关安全法律、规定长兴特殊材料（苏州）有限公司制定了安全生产责任制。并落实到实际工作中。各部门、人员均按照其安全职责运行，并有安全组织人员定期进行安全职责的检查工作，确保其有效运行。

评价项目其他信息

无