安装与拆除安全要求

　　1.安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底。安装和拆除作业时，施工人员应持证上岗，并应设专人指挥，作业区上方及地面10米范围内设警戒区，并有专人监护。

　　2.新制作的提升机，架体安装的垂直偏差最大不应超过架体高度的1.5‰。多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm。

　　3.井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰。

　　4.吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5～10mm以内。

　　5.利用建筑物内井道作架体时，各楼层进料口处的停靠安全门，必须与司机操作处装设的层站标志进行链锁。阴暗处应装照明设备。

　　6.安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。 每安装两个标准节，应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确定稳定时方可继续作业。

　　7.卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。固定卷扬机的锚桩应牢固可靠。

　　8.提升机安装后，应由主管部门进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。

　　9.应定期（每月一次）组织对提升机设备进行检查，发现问题及时处理，并认真做好记录。作业班司机班前应进行检查，确认提升机正常时，方可投入作业。

　　使用安全要求

　　1.物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚滑措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

　　2.严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。

　　3.高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用，应设专门指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

　　4.当吊篮悬空吊挂时，卷扬司机不得离开驾驶座位。

　　5.吊篮在运行时，严禁人员将身体任何部位伸入架体内。在架体附近工作的人员，身体不得贴近架体。使用组合架体时，进入吊篮工作的人员，应随时注意相邻吊篮的运行情况；人和物料、工具不得越入相邻的架体内。

　　6.架体的斜杆和横杆，不得随意拆除；如因运输需要，也只准将少数斜杆拆除，各楼层的出入口所拆除的斜杆，应安装在被拆除的出口节的上或下一节上，并与该节原有的斜杆成交叉状，但连续开口不允许大于两节，且必须在适当的地方装上与建筑物作刚性锚固的临时拉杆或支撑，以保持架体的刚度和稳定。

　　7.闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可使用。

　　8.发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。

　　9.作业后，应将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

　　10.提升机使用过程中应进行经常性的维修保养，维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂上“禁止合闸”的标志，必要时应设专人监护。

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